在定制项目中，返工成本往往来自“信息不对称”：业主只看到颜色与造型，工厂需要的是 尺寸、配件、节点与安装环境。以下 16 步，可把不确定性降到最低。

一、前期资料收集（第 0 步）
拿到房屋图后先核对 建筑结构梁柱位置、燃气与排水立管、强弱电箱 等不可变更项目；向物业确认 墙体可打孔范围、吊顶荷载、搬运通道与电梯尺寸。若是老房改造，必须复核墙体是否有 空鼓与渗漏，避免后期返工。

二、一次量尺
用 激光测距 + 水平尺 + 角尺 完成房间净宽净高、梁底标高、门窗位置与开启方向、插座坐标；对“厨房、卫生间、阳台”单独做 水电点位表；摄影留底，形成 《量尺报告》。

三、风格定位与预算边界
把“风格”落到 板型（简约/轻法式/木作线条）、色系（暖灰/原木/深色）、把手与门板样式 上，并给出 总预算区间（柜体 + 五金 + 台面 + 安装）。建议将 10%–15% 作为设计与变更的机动金。

四、三维建模与动线复核
用三维软件完成 柜体结构/门板开启/抽屉拉出/家电嵌入 动效校核。重点检查：①冰箱、洗衣机、烤箱开门是否与相邻柜门冲突；②衣柜转角门与床头距离；③书桌/餐边柜脚部活动空间；④扫地机器人回充位置；⑤吊灯与餐桌居中对位。

五、样板与色板签认
确认 基材（颗粒板/多层板/实木）、封边工艺（激光/PUR）、饰面（PET/UV/木皮/三胺）、台面（石英石/岩板/不锈钢），并签字拍照归档。五金样件要把 铰链、抽屉导轨、上翻门、拉篮、阻尼器 全部装在“样板柜”上试用。

六、环保与用材等级
板材建议达到 E1/E0，若家中有婴幼儿，优先 ENF；胶粘剂与涂装需提供 VOC/游离甲醛 检测；软包与皮革注意 耐磨、色牢度、阻燃 指标。抽样检测应该写进合同附件。

七、五金系统与小件细节

• 厨房：抽屉承重至少 30–40kg，调味拉篮、转角收纳与升降置物架优先做“阻尼 + 可拆洗”；

• 卧室：折叠裤架、隔断抽、上翻门配 气撑或下翻支撑；

• 玄关：换鞋凳承重≥ 120kg，底部留 扫地机器人高度；

• 书房：线盒与集线器预留，走线槽隐藏。

八、节点做法图（被忽视的要害）
把 收口、踢脚、台面与墙体连接、窗套过渡、转角与高低柜交接 画成节点图，明确 收口线条、硅酮胶/免钉胶/发泡剂 的使用位置，避免现场师傅“自由发挥”。

九、复尺与开料
水电完成并封墙后做 二次复尺。复尺不同于一次量尺，它是“下单依据”。若尺寸变化超过 5mm，需与设计重新确认开料。此阶段锁定生产单与排产周期，避免因节假日造成延误。

十、工厂生产与质检
工厂应具备 CNC 排钻/封边/自动喷涂/UV 固化 等设备；关键部件（门板平整度、封边完整性、拉手定位孔距）进行 出厂自检 + 抽检。长距离运输前需加 护角与捆扎。

十一、现场保护与拆包装
安装前对地砖/木地板铺保护膜，电梯口与走廊做转运防撞条；拆包要“按房间编号”摆放，螺丝与配件装进 标识袋。墙面湿度过高时暂停安装，防止板件吸潮变形。

十二、安装顺序与工艺
通常为 吊顶→地面→墙漆→橱柜→木门→衣柜→其他定制→五金电器。橱柜台面对缝处使用 两段加厚龙骨 + 胶合固定；吊柜必须用 膨胀螺栓/化学锚栓；高柜与墙体用 L 型角码 连接，防倾倒。

十三、家电与水电设备联动
蒸烤箱/洗碗机/冰箱等嵌入件在出厂前确认 散热与检修空间；插座应做 回路负荷校核；厨下净水器、垃圾处理器与洗碗机应配 止回阀 与 溢水报警器。

十四、交付验收
验收维度：①尺寸与垂直度；②门缝均匀与闭合顺畅；③抽屉滑轨与阻尼；④封边与转角；⑤台面水平与对缝；⑥隐蔽空间的清洁；⑦环保复测与气味；⑧五金配件清单与质保卡。缺陷形成 整改清单，约定完成时间。

十五、使用培训与保养
交付当天讲解 门板承重、台面耐热、抽屉负荷、日常清洁；岩板/石英石避免热锅直放；木皮与皮革避免强光暴晒；铰链半年加注润滑。

十六、售后与维保
建立 线上报修 + 工单系统：2 小时响应、24 小时到场、72 小时内完成。常见易损件（阻尼器、拉手、导轨端盖）建立备件库。
遵循以上 16 步，定制就能“预算可控、施工可控、交付可控”。更多表单在 www.xbs5588,com,www.xbs666888,com 下载。